布袋除尘器的排烟温度问题及改进控制措施

　　经过对布袋除尘器理论分析，综合生产实践，认为以下几个因素对布袋的使用寿命有较大影响。

　　1、排烟温度

　　布袋的使用寿命指的是在的温度区间内的寿命，当温度在温度区间高点或高时，会发生布袋高温氧 化反应，使用寿命呈下降的趋势，甚至会被烧毁。而当排烟温度低于露 点时，会出现结露现象，使布袋网眼堵塞，造成滤袋板结，除尘效果不理想。因此，排烟温度是影响布袋使用寿命的关键因素。

　　2、粉尘浓度

　　在除尘器运行中，烟气中的粉尘颗粒会嵌入布袋纤维中，使布袋透气性下降，随着运行时间的增长，粉尘颗粒嵌入量不断增加，如果入口粉尘浓度大，单位面积粉尘浓度过大，终会造成布袋板结，寿命终结。

　　3、水蒸汽

　　烟气中含大量水蒸汽时，水蒸汽易于在空气中和粉尘结合，附着在布袋表面，使布袋老化板结，过滤效果大为降低，减低布袋的使用寿命。烟气中水蒸汽来源主要有：开窑初期窑内耐火材料中的自然水和结晶水，石灰石原料带入的水，高炉煤气中的水。

　　4、除尘工艺参数的影响

　　喷吹压力值较大会造成喷吹压力过剩，从而导致除尘布袋加剧损坏或穿孔、脱落。喷吹压力值较低会降低喷吹效果，使高温烟尘挂附在布袋上，不能及时造成除尘布袋堵塞形成板结。喷吹周期过短会造成除尘布袋长度增长，致使拉力变弱，清灰时膨胀变粗两侧布袋的接触面积增大，使清灰效果变坏。喷吹周期过长，会导致除尘器积灰室内积灰过高淹没布袋，造成布袋堵塞脱落。除尘工艺参数设定是否合适，也较大程度地影响除尘器布袋使用寿命。

　　5、其它

　　箱体密封不严会造成漏风，雨水进入除尘器中使布袋板结，降低布袋使用寿命。布袋如有皱曲，也容易磨损、变薄或穿孔，袋笼变型或者布袋制作中有破损等情况都会影响布袋寿命。

　　改进及控制措施

　　通过分析，布袋除尘器布袋的使用寿命与其运行环境、系统参数设定有很大的关系。为降低成本，通过不断摸索，设定适合的系统参数，实施正确的设备运行维护方法，能延长布袋除尘器布袋的使用寿命。

　　1、稳定除尘器入口废气温度

　　1)优化窑内风气配比稳定废气温度

　　根据高炉煤气压力、流量、热值等变化情况，及时调整窑内煤气、空气配比，使高炉煤气在窑内充分燃烧，将废气温度控制在450~500℃范围内，经过换热器后，废气温度约在200~230℃之间。

　　2)利用管式冷却器平衡入口废气温度

　　在300m³竖窑建设中，布袋除尘器前增加了管式冷却器，可利用管式冷却器来控制除尘器入口废气温度在160~180℃。正常生产中，高温烟气先经过管式冷却器进行自然冷却，再经过布袋除尘器净化。如果除尘器入口温度测点呈现温度过高，可打开非常阀掺冷风，直到烟气温度满足系统要求。如果脉冲除尘器入口温度测点呈现温度过低，系统会自动打开高温烟气旁通阀，使一部分烟气不经过冷却器直接进入布袋除尘器进行净化，直到烟气温度满足系统要求。

　　2、控制除尘器内粉尘浓度

　　1)降低原料的含粉率

　　从入炉的石灰石原料入手，坚持精料入炉的方针。调整溜槽、皮带、振动给料机等原料上料设备的倾斜角度、频率、速度等，减少原料在输送过程中造成的粉化。在原有的一次筛分基础上，增加炉前二次筛分系统，减少原料粉尘量。原料中的Si02成分含量越高，在窑内锻烧时越容易粉化，因此，要及时化验原料化学成分，对不达标原料采取退回石料厂等措施。通过以上措施，提高入炉原料质量，进而减少高温废气中的粉尘含量。

　　2)制定合适的清灰周期

　　若清灰间隔时间较长灰斗内积灰过多，当脉冲阀工作时，灰斗内部已落下的粉尘容易被再次吹起，造成除尘器内粉尘浓度大，使布袋堵塞，也使下部排灰机运转负荷过大损害设备。但清灰过于频繁容易从排风口吸入雨水与湿气会造成粉尘固结，附着在灰斗内壁造成排灰口堵塞。因此，应根据喷吹周期遵循各室逐一清灰，要经常保持灰斗处于近乎排空状态。经过不断探索，清灰周期设为60min较为合适。

　　3)除尘器的启停

　　停窑时，为了将除尘器中粉尘过滤干净，须在停窑30min后再停止除尘系统，而开窑时，须先开除尘系统，再执行开窑操作。

　　3、水蒸汽含量控制措施

　　1)在高炉煤气管道上加疏水器，定时排水，以减少煤气中水蒸汽的含量，相应减少废气中水蒸汽含量。

　　2)雨雪天气时，使用经苫布遮盖的料堆上储存的原料，以减少入炉原料的水蒸汽。

　　3)在竖窑烘炉期间，由于烟气量少，含湿量大，为防止烟气通过除尘器结露，板结布袋，要先打开除尘器旁通以窑内负压形成及排出水蒸汽，烟气由冷却器下部管道经主排烟机烟囱直接排至大气，系统中的冷凝水由风机出口管排水口排至室外。通过观察窑体排水口，当窑内排出的水汽量较少时，再关闭旁通管道，废气经除尘器除尘后由排烟机排出。

　　另外，在布袋除尘器长时间停止运行时，为避免由于系统冷却而产生的冷凝水，需通入干燥的空气把含湿气体排出去，在排出系统中的含湿气体后，把箱体密封，或者通过开启伴热系统除尘器内部的温度。

　　4、除尘系统参数的设定

　　1)喷吹压力

　　竖窑除尘系统采用脉冲清灰，依靠瞬间从喷吹管喷射出的高速气流，同时又吸引周围5~7倍喷射气量的二次空气一同通过文氏管或直接给予布袋冲击，以此达到清灰目的。喷吹压力值应保持在的范围内，在喷吹效果的前提下尽量降低喷吹压力值，这样才能除尘布袋的使用寿命。经过摸索，通过增加储气罐来保持喷吹用压缩空气压力在0.63~0.78MPa，喷吹压力在0.45~0.55MPa效果较好。

　　2)喷吹周期

　　采用逐室反吹方式，脉冲阀间隔时间为5s，喷吹周期为30min，清灰效果比较理想。

　　5、其它

　　布袋除尘器的箱体外部长年经受风吹雨打，内部受到所处理高温烟气的污染，所以需要加强维护，箱体的密封效果，避免漏风漏气。

　　及时检查布袋的拉力是否合适，对布袋吊挂机构长度进行检查调整，对一些固定零件进行紧固，避免布袋拉伸、磨损。