滤筒除尘器的操作技术和运行事项

对于滤筒除尘器的技术，我们该了解的东西很多：

一、除尘器的保护技术：除尘器采用外部旁路系统，温湿度测量等在线的检测设备，解决了锅炉故障是锅炉上油助燃、除尘器保护等问题。

二、PLC技术：采用PLC控制，与系统DCS通讯接口，实现布袋除尘器手动和自动的控制。

三、检测监控技术：根据滤筒除尘器的使用特点，设置烟气温度，湿度，除尘器运行压力检测，料位检测，运行设备故障检测等在线检测监控设备，可完成布袋除尘器的测量，控制，保护，监视，连锁，警报等全部功能，并可随时监测除尘器的运行情况。

四、设备电阻控制：通过设备设计中的一系列考虑。

五、滤料的应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特点，纤维经聚四氟乙烯膜处理，解决了锅炉元气温度高的问题，普通滤袋难以承受和普通滤袋使用寿命短的问题，以及滤袋的性能价格比。

六、离线维护技术：除尘器采用新型提升阀技术，实现除尘器的在线维护功能（离线和在线清灰方式可以任意选择）。提升阀的保护装置避免了提升阀问题引起的除尘器故障，炉运行不受除尘器原因的影响。

根据小型燃煤锅炉烟气的特性可在滤筒除尘器前增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置，可将进入除尘器的烟气温度控制在数值内(一般为165℃)且无火花进入滤筒除尘器内部从而烧毁布袋。

滤筒除尘器运行事项如下：

一、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时替换。

二、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。

三、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

四、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

五、检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。

六、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

七、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

八、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

九、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

十、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。

滤筒除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于滤筒除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现滤筒除尘器存在的问题，既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机滤筒除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。

滤筒除尘器装有电磁脉冲阀打开脉冲阀，使压缩空气从吹管的每个孔辐射到相应的文丘里管，滤袋上的灰尘被清理干净，使袋保持光滑连续。清洗后的材料由袋下的挂龙送出。当袋式过滤器开始使用新的过滤袋时，它依赖于纤维和织物孔中灰尘颗粒之间的惯性碰撞。

它被直接截获，静电干扰和混乱，棕色的灰尘收集灰尘。当织物上形成一层灰尘时，灰尘通过灰尘层的屏蔽作用被收集在现有类型的排气净化除尘器和滤筒除尘器的除尘速率下，它可以捕获粒径在1以下的细尘粒的不错度，比静电除尘器和高压文丘里除尘器速率愈高。尘土性质。滤筒除尘器的速率直接与粉尘颗粒的大小，重量，形状，静电作用和粉尘浓度有关。据报道，大的颗粒，大的重力，不规则的形状和明显的静电作用具有较不错的除尘速率。

滤筒除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套，在对设备进行操作前要将电源切断，使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好，并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上，还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备，并且还要进行的维护。我们的滤筒除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。