布袋除尘器高沮滤料的性能及运行措施

1、芳香族聚酰胺纤维滤料美塔斯(Metamax)，长期耐温204℃，瞬时耐温240℃；耐酸性、抗水解性稍差，其主要应用于经脱硫的循环流化床锅炉或含硫低的烟气过滤场合，诺梅克斯(Nomex)，耐碱性能，耐酸性能中等，是处理180℃~220℃高温腐蚀性气体的良好材料，除在各种工业炉窑烟气净化中普遍应用外，在燃煤锅炉烟气净化方面也已取得满意效果；芳矾纶在100℃~270℃范围内可保持良好的纤维尺寸稳定性，并有良好的性能，现已用于260℃以下的烟气净化。

2、PPS纤维滤料

长期耐温190℃，瞬时耐温240℃，是一种、、抗水解性能好的滤料，具备了作为纤维的各种特点，可抵抗多种酸、碱和氧 化剂的化学腐蚀；具有较好的耐水解能力，特别适合在高湿的烟气中使用。典型用途是用于城市垃圾焚烧沪、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中，也可用PPS纤维取代其他不或化学品及不耐潮湿的合成纤维滤料。但是PPS耐氧 化性稍差，当烟气含氧量超过15%时，就不能使用该种滤料。

3、P84纤维滤料

长期耐温230℃，瞬时耐温260℃；由一种缩聚型聚合物制成，不耐水解；截面呈三叶瓣形，因单纤维表面积增加，能地捕集颗粒；是非热塑性纤维，耐受脉冲清灰的磨损能力比玻璃纤维强，因而在要求性好的工况下可用P84取代玻璃纤维或混合使用；优良的耐酸性和良好的耐碱性使其在嫩煤锅炉除尘上广泛应用。其抗氧 化性能比PPS滤料好，但耐酸、抗水解性能稍差，耐碱性差，适合在低含硫量的炉窑烟气处理中使用。

4、PTFE纤维滤料

长期耐温260℃，瞬时耐温300℃，可在-180℃~260℃的范围内长期使用，在高温下强度保持率高；是目前滤料中耐化学腐蚀性较好的一种滤料，可耐受各种酸碱及强氧 化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好；具有较高的过滤效率和良好的清灰性能，即使在温度较高的情况下，表面也只粘附少量的灰尘，具有很高的性价比；突出优点是使用寿命长，在滤袋室工作温度为166℃~204℃的情况下，滤袋寿命可长达6年。适合在各种炉窑特别是电力燃煤锅炉、垃圾焚烧炉上使用。其缺点是抗拉、、抗折性较差，且价格较高(相当于玻璃纤维滤料的10倍)，在使用很多，在国内多用于复合滤料中。

5、玻璃纤维滤料

长期耐温260℃，瞬时耐温300℃；具有突出的尺寸稳定性，拉伸断裂，性强，表面光滑，僧水透气，容易清灰，化学稳定性好；能耐大部分酸(氢氟酸除外)的腐蚀，但室温下的强碱及高温下的中等碱性将侵蚀玻璃；缺点是水汽对玻纤有影响，抗折、性能较差，在高过滤风速、脉冲清灰或清灰剧烈时会降低滤料寿命。

6、ePTFE班膜滤料

以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成。长期耐温260℃，瞬时耐温300℃，表面过滤阻力小，粉尘层易剥落；能够地截留微米级粉尘；由于ePTFE微孔膜表面光滑，不结露，易清灰，清灰后不改变空隙率，因此在覆膜滤料投入运行后，压力损失低且不随使用时间的延长而增大，滤袋使用寿命长。20世纪70-80年代由美国开始，现已占市场份额的1/3左右。近年来，国内已有数家公司成功并获得应用，随着对大气污染治理力度的不断加大，、低阻、长寿命的聚四氟乙烯微孔膜覆合滤料在烟气治理行业中越来越受到重视，该类滤料使用前景广阔。

尽可能以脉冲布袋除尘器正常运行，和损坏过滤器材料找出存在的问题，以及处理日常检查除尘系统的状态。考试包括：

1、空气压力调节器设置是否合适，供给气体的压强包是正确的。

2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

3、检查脉冲的持续时间和两个脉冲之间的暂停时间。

4、审查DCS监控和记录袋式过滤器的操作参数，如进气和排气温度，每个室的压降和总压降。

5、记录锅炉的所有异常情况和性能，检查除尘器的相应运行情况。

6、检查操作的灰斗出灰和灰输送系统。

除上述例行检查外，所有压力传感器应每年重新校准一次，对用于脉冲除灰的空气源设备(有待确定的设备)进行大修，并在预定停机时间检查 脉冲布袋除尘器 的所有阀门、面板和面板。检修门，滤袋，脉冲清灰控制装置和管道。

此外，每年从每个隔间随机取出一个或两个过滤袋，进行实验室分析，以帮助预测滤袋的寿命，并考虑是否有提前换滤袋。

脉冲布袋除尘器的运行与技术措施

1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施

在锅炉启动和减负荷运行时将在燃料，这个时候在烟气携带油雾将危及过滤袋，需要采取预防措施。这两种燃料情况略有不同。单位开始，主要依靠燃料点火温度、油雾含量较高，而且由于降低烟气的温度和集尘器，管道，可能发生缩合；减负荷运行条件下，燃料就像辅助燃烧，烟气含量相对较少，介质油雾和烟和尘埃收集器，管温度高，滤袋的危害相对较轻。

防止油雾危害的措施主要是预涂粉。罐车喷粉和粉煤灰。投入使用1小时。燃油锅炉减负荷(B - 30% MCR)是否启用喷粉设备，根据石油燃烧条件，如果石油燃烧，也才开始粉系统。

2、对烟气异常高温危害的防范与措施

当锅炉烟气突然异常高温超过1700℃时，烟道气旁通提升阀开启，脉冲布袋除尘器的检烟气入口同时关闭，从而地保护了滤袋。

3、对烟气低温危害的防范与措施

当锅炉点火或低加载操作(特别是冬天)，烟气温度很低。烟气具有凝结的可能性(如当烟气温度接近90℃时)，此时的控制系统立即警报，同时启动粉末喷涂装置，采用粉煤灰碱性粉末吸附中和酸液露水。保护滤袋不受酸雾飞沫的影响。此外，随着锅炉的生产，通过调节锅炉废气温度来提高燃气温度。集尘器工作温度应控制在20℃高于酸露 点温度。

4、对“四管”破裂危害的防范与措施

当“四管”发生故障时，烟气温度明显降低，烟气中水蒸气含量增加。“四管”破碎严重，将影响锅炉生产，应停炉检修。在时，还可以使用诸如喷粉系统或改变除灰系统等辅助手段。