催化燃烧设备的工艺设计有哪些

随着环境工程的发展和进步，催化燃烧设备越来越受欢迎，催化燃烧设备不错的环保性能经常被人们谈论。催化燃烧设备适用于处理小风量浓度好废气，通常与活性炭吸附工艺一起使用。活性炭碳附着装置将低风量浓度废气浓缩成小风量浓度好废气，符合催化净化设备的使用条件。

催化燃烧设备在催化燃烧废气的过程中，废气通过管道通过风热交换器进行加热，然后进入加热室将废气加热到催化燃烧所需的起始温度。加热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧废气燃烧的初始温度约为250-300℃，燃烧温度低于直接燃烧法670-800℃，因此，能耗远低于直接燃烧。同时，在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生热量，高温气体再次进入换热器，通过换热冷却，终以较低的温度通过风扇排入大气。

催化燃烧设备就是指在催化剂作用下燃燒的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是：凭借催化剂使废气在较低的起燃温度下完成无焰燃燒，使废气转换为低毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

脱附吸附催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器立装设，其间用管道连接。对于处量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在物废气的催化燃烧中，所要处理的物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，问题重要。因而，一方面控制物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有措施。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术特点：

1、吸附净化速率不错，处理效果稳定，废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将物转化，催化速率不错，性能稳定。

3、采用PLC，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多次稳定措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

5、设备采用吸附+脱附+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，也无需配备冷却塔等附加设备，运行过程中不产生二次污染，设备投资及运行费用不高。

6、设备用材特别，性能稳定，结构简便，稳定，节能省电。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于愈换。

7、选用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附寿命不错，吸附系统阻力低，净化速率不错，适用于大风量下使用。

8、选用蜂窝陶瓷状为载体的质量贵金属钯、铂作为催化剂，阻力小，，催化燃烧率达90%以上，催化剂寿命不错、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

9、采用PLC集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、。

10、前端预处理采用干式粉尘过滤材料，净化速率不错，确定吸附装置的使用寿命。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器。