滤筒除尘器的保温效果和处理分布

滤筒除尘器在生产中如何做到保温效果？

1、滤筒除尘器的保温层厚度为100MM，各增强筋上为50MM，保温质料选用高温玻璃棉，在厚度偏向上分二层铺设，层间应错缝，错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁蒺藜，再用自锁垫片压住。

2、保温表里层接缝应相互错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。保温质料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

3、保温质料满意保温性能，保温布局在计划利用寿命内应包管完备，在利用历程中不许出现烧坏、腐败、剥落等征象。保温布局应有充足的机器强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

4、保温层应，保温后要使整个团体平整雅观，不影响布袋除尘配件的利用；保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。

滤筒除尘器正常运转须注意定期测定滤筒除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。

滤筒除尘器是用于锌尘回收系统用设备，具有处理烟气量大，速率还不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气，只要处理到位都会达到我国规定的排放标准，同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与环球接轨。

滤筒除尘器如何处流分布？

1、滤筒除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入滤筒除尘器的气流分布均匀，多台滤筒除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

2、为了使滤筒除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在滤筒除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的滤筒除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

4、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，滤筒除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

5、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在滤筒除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

滤筒除尘器和管路在设计时虽然考虑了诸多方面的影响，但由于设备制做、安装工程中的误差，当工艺设备安装完毕就立即投产使用，是很难到达预期效果的。为了确定尽快投产使用，所以需要在投产前进行试车。通过试车进一步发现问题，采取相应措施加以调整，这样不仅可避免正式投产时发生问题，而影响生产，而且还能确定除尘系统的良好工艺效果，所以此环节是不可忽略的。

此外，滤筒除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。

对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟滤筒除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。