袋式除尘器的趋势及工作温度

1、超微细粉尘对大气质量的影响

2006年底，我国燃煤发电装机容量己达到4.84亿kW，用煤12亿t，烟尘排放量仍维持在300万t左右，其中约有270万t左右PM10的超微细粉尘可长期在空气中漂浮，影响大气质量和能见度，特别是PM2.5粉尘以气溶胶形式存在大气中，脉冲单机除尘器能较好地收集多的重金属和99.8%以上PMl0以下的粉尘。

2、烟尘治理环境标准要求越来越高

由于认识到烟尘的危害性，我国已制定烟尘控制标准，而各省市根据本地的状况也制定出严格的地方标准，如京、津、唐地区要求燃煤电厂烟尘排放质量浓度小于30mg/m³，河南省己拟出台电力、水泥行业烟尘排放质量浓度小于50mg/m³，2010年前都会实行小于50mg/m³的控制标准，使用4电场甚至5电场电除尘器都难达到此标准。老电厂改造由于场地所限，增加电场就困难，只有采用袋式除尘器才能达到新标准。

3、粉尘浓度对脱硫塔运行的影响

脱硫塔本身有除尘作用，设计人员往往将脱硫塔一般考虑有50%除尘效率，有些甚至设计为80%除尘效率。以一台300MW机组为例.双室3电场电除尘器烟气出口质量浓度256mg/m³，排放量为506kg/h，按脱硫塔除尘效率50%设计，就有253k/h粉尘掺入石灰石浆液系统循环，影响脱硫效率，也加剧了循环泵和喷淋系统的磨损，有的电厂运行不到半年，循环泵及喷淋系统部件都因磨损换。大量粉煤灰也影响石膏结晶和品质不利于销售。重要的是PM10以下的粉尘不能去除，只有采用5电场或6电场的电除尘器才有可能，但在占用场地和技术经济比较方面电除尘就失去了。

4、电除尘器对粉尘性质敏感

电除尘器理论上除尘效率可达到以上，但其对烟气性质较为敏感，受烟尘的比电阻、浓度、粒径分布、温度、湿度和燃烧状况、运行中清灰效果、腐蚀等因素影响，大多运行在96.0%~。故煤的硫分和其他元素的影响很明显，某电厂燃烟煤，灰分约20%，硫分分别为2.0%和0.5%，对应的除尘效率为99.75%和90.00%。另外，当飞灰中的质量分数超过85%时，除尘效率显著降低，这是因为在高温下的挥发再冷凝会形成细的微粉，Alzq也常是以微细的高岑土粉体存在，不仅难收下，而且会在板面上附成一层膜，难以振打清灰导致电除尘器工作恶化，这2种成分还是好的绝缘材料，比电阻一也很高，导致粉尘粘附力相当大，其粒径微小对荷电和收集都很难，还会形成所谓电气扬尘和造成电晕电流的急剧增加。

5、采用袋式除尘器是发展的必然趋势

从减少大气污染提高人民健康水平和达到越来越严环保指标要求来看，势发展的脉冲单机布袋除尘器，电除尘器和袋式除尘器均属除尘器，各有优缺点，但要达到烟尘排放低于50mg/m³，电除尘则使用5电场甚至6电场，增加投资和场地，在维护工作量及费用上均比袋式除尘器大得多。而且电除尘器对煤种、锅炉的燃烧方式和烟尘物化特性很敏感而影响除尘效率，从技术经济分析袋式除尘器也有明显，所以，近2a来逐渐增多，特别是老电厂改造为明显，成为今后燃煤电厂除尘发展的必然趋势。

袋式除尘器在除尘器中是较为常见的，它是以除尘布袋过滤的方式来捕集气体中的固体颗粒。除尘器选型时要结合生产需要进行，一般来说，在除尘器选型时，我们要考虑以下三个因素。

1、除尘器的工作温度

除尘器选型时，要依据它的工作温度进行。除尘器工作温度高低，取决于袋式除尘器滤料的工作温度与待处体的露点温度。袋式除尘器目前常用的玻璃纤维过滤袋较高耐热温度可达280℃，工作温度一旦超过这一水平，就在气体进入袋式除尘器前进行降温处理。

袋式除尘器在日常工作中的除尘效率，与它的工作温度并没有明显的关联，因此袋式除尘器的选型只要能满足工作温度的基本要求即可。

2、除尘器的处理风量

袋式除尘器在选型时，较重要的参数之一是它的处理风量。袋式除尘器的处理风量代表着它在单位时间内能过滤净化气体的体积量，也就是袋式除尘器的工作效率。

袋式除尘器在处理风量参数的选择上，要根据风量的设计水平进行。袋式除尘器不宜在超过额定风量的情况下运行，否则会造成除尘布袋的堵塞几率上升、压滤损失幅度增大、使用寿命减少、除尘效率降低。袋式除尘器的处理风量也不宜过大，否则会增加投资、造成浪费。

3、除尘器的出入口含尘浓度

脉冲单机布袋除尘设备的入口含尘浓度是由含尘气体的产生工艺决定的，在袋式除尘器选型时，应当根据测量的含尘量数据进行选择。袋式除尘器的出口含尘量是指除尘器处体后的排放浓度，出口含尘量的水平要根据环保部门的规定或用户要求确定。